1、 電鍍注意事項
1、硬鉻電鍍的反刻時間應根據活塞環(huán)材料和晶體結構的緊密性確定。對于緊密結構或鋼，時間較長，而對于碳元素為球形，時間較長。一般來說，灰鑄鐵環(huán)的時間為5-15秒，球墨鑄鐵環(huán)為15-45秒。鋼帶環(huán)為50-1008。反向雕刻電流密度為2o4oA/dm^2。
2、沖擊電鍍時間為90-120秒，沖擊電流密度為正常電鍍的1.5-2.0倍，這取決于整流器的額定電流。
3、硬鉻電鍍的電壓通常低于低電壓。如果在吊架處于良好狀態(tài)時電壓升高，則表明鍍液中三價鉻過多。
4、控制硬鉻鍍液的溫度是保證鍍層硬度和顏色穩(wěn)定性的重要因素。由于活塞環(huán)電鍍的電流密度大于60 a/dm2，產生更多的熱量，并且鍍液溫度快速上升，因此必須提供良好的冷卻設置。許多制造商使用體外循環(huán)以獲得更好的冷卻效果。
5、嚴格控制鉻酸與硫酸的比例，將硫酸控制在下限，控制三價鉻的增加。過量的三價鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質。控制硫酸含量可以大大抑制三價鉻的增加，延長鍍液的使用壽命。
2、 模具電鍍的作用是什么
模具電鍍是一種使用電解在機械產品上沉積金屬涂層的技術，具有良好的附著力，但與基材的性能不同。電鍍層比熱浸層更均勻，通常更薄，從幾微米到幾十微米不等。
通過電鍍，可以在機械產品上獲得裝飾性保護和功能性表面層，也可以修復磨損和加工的工件。
此外，根據不同的電鍍需求，它具有不同的功能。
1、鍍銅：作為背襯，提高電鍍層的附著力，增強其耐腐蝕性。
2、鍍鎳：用于底漆或外觀，以提高耐腐蝕性和耐磨性（其中化學鎳在現(xiàn)代技術中比鍍鉻更耐磨）。
3、鍍金：改善導電接觸阻抗，加強信號傳輸
4、鍍鈀鎳：提高導電接觸阻抗，使其耐磨性高于金，改善信號傳輸。
5、錫鉛鍍層：提高焊接能力，迅速被其他替代品替代。
3、 模具電鍍使用后的維護：
1、模具長時間使用后，必須打磨刃口。磨削后，刃口表面必須退磁，不能有磁性，否則容易堵塞材料。
2、彈簧和其他彈性部件在使用過程中最容易損壞，通常會發(fā)生斷裂和變形。采取的方法是替換它。在更換過程中，我們必須注意彈簧的規(guī)格和型號。
規(guī)格型號由顏色、外徑和長度確定，只有三項相同時才能更換。
3、在模具使用過程中，沖頭容易折斷、彎曲和咬合，沖孔套筒一般被咬合。損壞的沖頭和沖頭套筒通常更換為相同規(guī)格的零件。沖頭參數主要包括工作件尺寸、安裝件尺寸、長度尺寸等。
4、緊固零件，檢查緊固件是否松動或損壞。方法是找到相同規(guī)格的零件進行更換。
5、壓板、聯(lián)合利華膠等沖壓件，卸料板、氣動頂升等卸料件。

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